走进浙江嘉益保温科技股份有限公司的金焊车间，一排排钢管在生产线上切割、清洗、焊接、抛光、喷涂，多条全自动生产线开足马力。立体仓库内，十几台AGV智能搬运机器人在仓库忙碌穿梭，产品入库出库实现了智能化管理、无人化操作。据浙江嘉益保温科技股份有限公司智能制造副总经理马靖介绍，企业已累计投入7000多万元打造智能化工厂，单条生产线实现了保温杯从钢材到成品的全过程自动化生产，管理水平也得到了较大提升。
如何抢占数字经济风口，推动传统制造产业转型升级，是摆在武义高质量发展之路上的一道必答题。在武义县第十七届人民代表大会第二次会议上，张勇军等11位代表提出了《关于打造制造产业数字生态集群 推动县域经济高质量发展的建议》，建议以新一代信息技术与制造业深度融合为路径，加速行业数字化转型和企业数字化变革，构建富有竞争优势的数字经济生态集群。该建议被列为大会重点建议。
武义县委、县政府高度重视实施数字经济创新提质“一号发展工程”，统筹加强顶层规划，先后研究制定了《武义县数字经济“一号工程”升级版实施方案（2022-2024年）》《武义县数字经济发展2023年工作要点》，将制造业数字化转型作为全县数字经济发展的重点工作，明确数字化转型的路径和方向，并加强政策支持，做好激励引导。对省级智能工厂（数字化车间）予以最高补助1000万元。
实施中，武义县按照分行业推进方式，推动行业龙头企业先行探索，强化标杆示范企业的引领带动作用。保温杯行业嘉益公司、浩大公司、电动工具行业精力工具公司、博来公司、厨具行业巴赫公司、纺织行业沪江公司、休闲用品行业圣雪公司、中医药行业寿仙谷公司等行业龙头企业纷纷行动，积极应用大数据、云计算、数字孪生、5G等新一代信息技术，高标准打造数字化车间、智能工厂、未来工厂。截至目前，我县已成功培育省市数字化车间（智能工厂）14家、省级未来工厂试点企业1家。其中，寿仙谷药业通过数字化改造和提升，建立了“智能设计、智能设备、智能生产、智能物流、智能仓储、智能订单、智能决策”等全链条、高效协同的全生命周期创新型制造模式，成功入选省级未来工厂试点。支持聚杰电器建设榕器共享智造平台，获评国家级服务型制造示范项目。
武义县还专门出台意见，加强数字经济发展要素保障。一年多来新建5G基站233个，累计建设5G基站1231个，实现全县乡镇、街道主要区域全覆盖；加强金融支持，县金投公司设立专项“创业投资基金”，用于投资新材料、高端制造、数字经济等战略性新兴产业；强化人才保障，深入实施顶尖人才、“双龙计划”等引才计划，全力引培高端数字人才，同时充分借助浙江大学、上海第二工业大学、上海电动工具研究所等人才资源，建立人才培养和实训基地，培养本土数字经济人才。
“接下来，我们将进一步深入贯彻全省数字经济创新提质‘一号发展工程’部署，重点推进餐厨用品行业轻量级数字化改造，形成数字化改造‘行业样本’；支持基础条件好的重点企业高标准打造数字化车间、智能工厂、未来工厂，加速数字经济与先进制造业融合，赋能经济高质量发展。”武义县经济商务局党委委员、副局长陈胜表示。
（武义县人大）